能源加工、转换统计主要指标

能源加工、转换统计主要指标有：
　　1.能源加工转换投入量，亦称中间消费，是指报告期内为加工转换二次能源及其它石油制品(如润滑油、沥青等)和其它焦化产品(如焦油、粗苯等)，所投入到加工、转换设备中的各种能源。
　　投入量不包括下列各项：
　　(1)能源加工、转换装置本身工艺用能和其它设备用能，如发电设备的电动机用电，发电点火用燃料，通风设备用电、炼焦炉预热原料用的焦炉煤气以及设备运行用的动力等。
　　(2)车间用能。
　　(3)辅助生产系统用能。
　　(4)经营管理用能。
　　(5)除上述各项以外的其它非生产用能。
　　2．能源加工转换产出量，是指各种能源经过加工转换后，产出的各种二次能源产品(包括不作为能源使用的其它副产、联产品)，如发电产出的是电力；热电联产产出的电力、蒸汽、热水；洗煤产出的洗精煤，洗中煤、煤泥、洗块煤、洗混煤、洗末煤等；炼焦产出的是焦炭、焦炉煤气和其它焦化产品(如粗苯、焦油等)；炼油产出的是汽油、煤油、柴油、燃料油(重油、渣油等)、燃料气(液化石油气、炼厂干气等)和其它石油制品(如溶剂油、润滑油、各种原料油、石蜡、石油沥青、石油芳烃、润滑脂、石油添加剂、催化剂等)；制气产出的是焦炉煤气、其它煤气、焦炭、粗苯、焦油等。
　　3．能源加工、转换损失量，是指在能源加工、转换过程中产生的各种损失量，即能源加工、转换过程中投入的能源和产出的能源之间的差额。计算公式为：
　　能源加工、转换损失量＝能源加工、转换投入量－能源加工、转换产出量
　　在计算能源加工、转换损失量时，需要将加工转换的投入量和产出量分别折算为标准煤。
　　由于能源管理水平和技术经济条件的限制，在能源加工、转换过程中不可避免地产生损失量，损失量的大小直接反映了能源加工、转换技术水平和管理水平的高低。
　　因能源加工、转换的具体形式不同，能源加工、转换损失的表现形式也有区别。例如，原煤洗选损失量是指入洗原煤量与产出的各种洗煤产品产量之差，其损失量包括矸石、黄铁矿、浮选尾矿和洗煤过程中的流失量等；原油加工转换损失量是指原油进入蒸馏装置及直接进入二次加工装置的加工量和产出的成品油产量之差，包括瓦斯跑损、污水含油、三渣(酸渣、碱渣、白土渣)带油、油品输转调和等损失；火力发电的损失量是指输入能量与实际产出的有效能量之差额，计算发电损失量时，产出的电不能按等价热值计算，必须按当量热值折为标准煤。
　　4．能源加工、转换效率，是指能源加工、转换过程中产出量与投入量的比率，即能源加工转换的产出率。计算公式为：
　　能源加工转换效率(％)=能源加工、转换产出量／能源加工、投入量×100％
　　在计算投入量和产出量时，必须按当量热值折为标准煤。这点在计算发电效率时特别要注意。
　　能源加工、转换效率是反映能源在加工、转换过程中能量的有效利用程度，是考核能源加工、转换技术水平及管理水平高低的重要依据。
　　能源加工、转换效率可分为下列三种计算方式：
　　(1)单项设备能源加工、转换效率，是指某一种能源加工、转换设备的能源产出量与该设备相应的能源投入量之比。这种计算方式反映了单项设备的能源有效利用程度。
　　(2)单项类别能源加工、转换效率，是指某一转换类别(如发电、供热、洗煤、炼焦、炼油、制气)能源产出量与该类别相应的能源投入量之比。分类别计算能源加工、转换效率，可以反映各种类别能源加工、转换技术管理水平的高低。
　　(3)能源综合加工、转换效率，亦称总转换效率。从宏观角度来分析，是将各种能源加工、转换类别的总产出量与相应的总投入量进行对比，是从总体上反映了全国或各地区的能源加工、转换效率的总水平、总效率。各企业的总转换效率是指将企业所有的能源加工、转换设备作为一个整体进行综合计算，从总体上反映各个企业能源加工、转换的总效率。由于总转换效率的计算是以企业的各种能源加工、转换设备的体系为对象，是把所有加工、转换设备视为一个整体，中间转换量不是这个体系的最终能源产量，故应扣除这些重复部分，按净产出量和净投人量计算。
　　5．能源加工、转换损失率，是指能源在加工、转换过程中损失的能量与投入的能量之间的对比关系，计算公式为：
　　能源加工转换损失率(％)＝能源加工转换损失量/能源加工、转换投入量×100％
　　能源加工、转换损失率反映了能源在加工、转换过程中能量的损失程度，它与能源加工、转换效率相对应，也分为单项设备能源加工、转换损失率、单项类别能源加工、转换损失率和能源加工、转换总损失率三种计算方式。